
2026-01-22
Челябинск, согласно отраслевому докладу, недавно опубликованному Ассоциацией сталелитейной и коксохимической промышленности России, по состоянию на первый квартал 2026 года более 40% коксохимических предприятий страны уже приступили к интеллектуальной модернизации производственных линий. При этом автоматизированные коксонаправляющие решётки, интеллектуальные беспилотные коксотушильные вагоны, цифровые системы сухого тушения кокса стали основным содержанием модернизации, а интеллектуальное обновление коксохимического оборудования стало ключевой тенденцией развития отрасли.
Как известно, российское правительство в «Дорожной карте цифровой трансформации металлургической промышленности» чётко определило, что к 2027 году уровень охвата полностью цифровым управлением и контролем технологического процесса на ключевых коксохимических предприятиях должен составить не менее 80%, что должно способствовать повышению эффективности производства более чем на 20% и снижению частоты производственных аварий на 50%. Для достижения этой цели ряд крупных металлургических комбинатов на местах уже первыми завершили интеллектуальную модернизацию, установив на таком оборудовании, как коксонаправляющие решётки и коксотушильные вагоны, датчики и интеллектуальные системы управления, обеспечив безлюдную эксплуатацию всего процесса выдачи кокса, направления кокса и тушения кокса, что значительно повысило стабильность и безопасность производства.
Поставщики технологий оборудования заявляют, что интеллектуальное коксохимическое оборудование способно не только оптимизировать эффективность производства, но и осуществлять профилактическое обслуживание оборудования посредством сбора и анализа данных, сокращая время простоя и ремонта. Ожидается, что в 2026-2029 годах уровень проникновения интеллектуального коксохимического оборудования на российском рынке повысится с текущих 25% до более чем 60%, став основным выбором при обновлении отраслевого оборудования.